Переработка полимеров

Полимеры - это вещества, органические и неорганические, с многократно повторяющимся фрагментом – мономерным звеном. Переработка полимеров бывает первичная, когда из исходных материалов получается нужное изделие и вторичная – утилизация использованных полимеров.

• Компаундирование

На предприятии получают чистые полимеры. Их еще называют первичные полимеры, первичные смолы. Для формования некоторых полимеров нужен пластификатор, для каучука нужна вулканизирующая составляющая, для окрашивания полимера в него надо добавить краски, пигменты. Добавление в чистый полимер таких ингредиентов называется компаундированием.

• Первичная переработка полимеров

Разная форма полимеров предполагает существование множества способов их переработки. Полимерные изделия получаются:

- формованием. Порошкообразный или в гранулах компаунд помещается в форму и подвергается температурному воздействию, воздействию давлением. Так получаются трубы, стержни…

- каландрованием. Полимерный компаунд для изготовления листа, пленки подают на вращающиеся в разных направлениях горячие валки. Зазор между валками регулирует толщину изделия на выходе. Остывший лист или пленку сматывают в рулоны;

- ротационным литьем. Полые внутри изделия производятся ротационным литьем. Полимерный порошкообразной компаунд, находящийся в полой форме, подвергается одновременному нагреванию и вращению. Центробежные силы равномерно распределяют горячий полимер по поверхности внутри формы. После охлаждения изделие можно вынимать;

- отливкой пленок. Листы из целлофана, пленки для фотографий получаются следующим образом: движущуюся ленту равномерно поливают теплым раствором полимера, при остывании полимера образовывается тонкая полимерная пленка, легко снимающаяся с ленты;

- прямым прессованием. В этом процессе участвуют две формы: с выступом и с выемкой. Форма с выемкой заполняется жидким полимером и соединяется с формой, имеющей выступ. Лишний полимер выдавливается, конечный продукт находится между формами;

- литьем под давлением. Горячим жидким полимером под давлением заполняется холодная форма. Готовое изделие из полимера вынимается из формы после охлаждения;

- экструзией. Это самый дешевый способ получения полимерного изделия: подогретый полимер выдавливается из отверстия нужной формы. Пленка, листы, волокна, трубы производятся этим методом;

- получением листов из термопластов. Сложным процессом получения трехмерных изделий изготавливаются сложные конструкции. Термопласт нагревается до мягкого состояния и в виде листа впрессовывается в форму. Термопласт повторяет контуры формы, после остывания его вынимают;

- вспениванием. Этот процесс считается простым, им получают губкообразные изделия. Им свойственна амортизирующая способность, легкость, низкая теплопроводность;

- армированием. При встраивании в пластики высокопрочных волокон получаются армированные волокном пластики. Они отличаются коррозионной стойкостью, прочностью. При малом весе они имеют высокую прочность, это свойство делает их востребованными в космической индустрии и морском флоте.

Полимеры многообразны, они основательно вошли в нашу жизнь. Появляются новые полимеры с новыми свойствами, и становится все актуальней вопрос утилизации, или вторичной обработки полимеров.

Хотите купить оборудование для переработки полимеров в Санкт-Петербурге? Рекомендуем Вам сайт http://spb.greenterra-am.ru/pererabotka_polimerov/